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Centrale Idroelettrica

L'energia pulita e sostenibile è la base dello sviluppo sostenibile. In questo contesto, negli ultimi anni sono proseguiti sempre più gli investimenti e gli studi per valutare il potenziale delle risorse energetiche rinnovabili nel nostro Paese. In qualità di Anadolu İplik Group, il progetto della Centrale Idroelettrica di Sofular è stato avviato al fine di fornire valore aggiunto all'approvvigionamento di energia rinnovabile del nostro paese, quindi miriamo a trasformare questo potenziale del nostro paese a beneficio della società. Il progetto della Centrale Idroelettrica di Sofular si trova sul fiume Balıklı Tohma entro i confini del distretto Sofular a Kuluncak della provincia di Malatya. La nostra produzione annua di energia è prevista in 15 milioni di KWH e la licenza per la generazione di elettricità (3.083 MWm / 2.991 MWe), datata 29.11.2007 e numerata EÜ / 1391-7 / 1010, è stata concessa a Şekerpınar Elektrik Üretim Ltd., una delle società del nostro Gruppo, dall'Autorità di regolamentazione del mercato energetico. Inoltre, per il nostro progetto è stato rilasciato il Certificato Positivo VIA del Ministero dell'Ambiente e dell'Urbanizzazione del 22.05.2018.
Nel nostro progetto, l'acqua della turbina per la generazione di elettricità verrà restituita alla stessa quantità , e quindi l'acqua della turbina nel impianto tornerà nel letto del torrente senza alcuna variazione nella quantità e qualità. Pertanto, l'energia elettrica di cui il nostro Paese ha bisogno sarà prodotta senza danneggiare la natura e l'ambiente. Tutta l'energia prodotta sul campo sarà ceduta alla rete energetica del Paese e in questo contesto, la nostra struttura, che contribuirà a soddisfare il fabbisogno energetico del nostro Paese, che aumenta parallelamente alla crescita demografica e allo sviluppo del settore, sarà un passo importante al fine di ridurre la dipendenza energetica dall'estero.

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Trigenerazione

I sistemi di trigenerazione sono sistemi in grado di generare energia frigorifera oltre all'energia elettrica e termica. Il sistema di trigenerazione nella nostra struttura sono costituiti da Motori a Gas, Generatori Elettrici, dei Refrigeratori e dei Chiller ad Assorbimento e Caldaia a Recupero di Calore. Il movimento meccanico dell'albero motore a gas viene trasformato in energia elettrica con l'alternatore,il calore nell'acqua della camicia del motore viene trasformato in energia di raffreddamento con il refrigeratore ad assorbimento,Il calore di scarico viene trasformato nell'energia del vapore che utilizziamo nei nostri processi aziendali con la caldaia a calore residuo.

I Vantaggi

  • Mentre viene prodotta la stessa quantità di energia, è rispettosa dell'ambiente con minori emissioni di CO2 nell'ambiente.
  • Le perdite di trasmissione e distribuzione sono inferiori a causa della generazione di energia al punto di consumo.
  • Viene fornita una generazione di elettricità ininterrotta e di alta qualità. Le interruzioni non influenzano i processi aziendali.
  • Viene fornito un elevato risparmio di energia e carburante.
Il nostro stabilimento dispone di 2 motori a gas da 4,3 MW e 2 caldaie a vapore da 10 bar con capacità di 2,6 tonnellate e chiller da 1061 kW. Come risultato di questi vantaggi del sistema di trigenerazione dal Calore di Scarto, sono state evitate una media di 237 tonnellate di emissioni di CO2 nel 2020 e 380 tonnellate di emissioni di CO2 nel periodo di dicembre 2020. Gli impianti di trigenerazione riducono i costi energetici e contribuiscono in modo significativo all'efficienza energetica. Il sistema di trigenerazione è stato preferito per i suoi vantaggi nell'utilizzo dell'energia in modo efficiente in un ambiente sempre più competitivo, ridurre la dipendenza esterna dall'energia elettrica ed essere più rispettoso nei confronti dell'ambiente con basse emissioni di gas a combustione.
 

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Dope-Dyed

Nel metodo di tintura tradizionale (caldaia - matassa - tintura in bobina), che molte aziende applicano ancora in larga misura, utilizzando acque sotterranee estremamente pulite senza considerare che l'acqua è la nostra risorsa naturale più importante, così l'acqua consumata viene inquinata a causa dei coloranti e dei prodotti chimici ausiliari e scaricata nei corsi d'acqua mescolandosi, ciò danneggia l'ambiente, la natura e gli esseri viventi a vari livelli. Con la consapevolezza di questo grave problema e per il rispetto per la natura, Anadolu İplik esegue il processo di tintura del filato senza l'utilizzo di acqua, ed esegue il processo di tintura con pigmenti colorati (tintura Dope Dyed), un metodo moderno. In questo sistema il filato tinto si ottiene mescolando due sostanze solide in determinate proporzioni, fondendole con il calore e poi tirandole sotto forma di filo.

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Prodotto Riciclato

Prodotto di Riciclaggio Certificato (GRS)
Le nostre risorse naturali diminuiscono di giorno in giorno con l'aumento della popolazione mondiale e il cambiamento delle nostre abitudini di consumo, per questo motivo, è di grande importanza ridurre il consumo di materiale e utilizzare le risorse naturali in modo efficiente riciclando i rifiuti riciclabili in poliammide (nylon). La nostra azienda si propone di presentare i suoi prodotti senza comprometterne la qualità utilizzando principalmente materie prime riciclate dai propri prodotti tessili. In linea con questo obiettivo, la nostra azienda, che dispone di documenti e di certificati autorizzati implementando gli studi e gli investimenti necessari, può produrre tutti i prodotti della sua gamma di prodotti come GRS e RCS nelle proporzioni desiderate e offrire prodotti certificati ai propri clienti.

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Impianto di Riciclaggio

Come risultato della nostra responsabilità nei confronti dell'ambiente e della natura, la nostra azienda ha effettuato investimenti necessari per riciclare tutti i tipi di materiali di scarto (rifiuti) che sono necessariamente generati nelle varie fasi della produzione, e questa struttura è stata incaricata di produrre materiale di scarto, che viene trasformato nuovamente in granuli passando attraverso diverse fasi come la frantumazione, la fusione, il raffreddamento, la trasformazione in fibra, il taglio e si crea una risorsa sostenibile reimmettendola nel sistema produttivo.